德士古公司 Texaco Inc德士古公司1902年成立于美國得克薩斯州的休斯敦，原名為得克薩斯公司，1959年改為Texaco（德士古）。德士古公司是世界有名的跨國石油公司之一，主要從事石油和天然氣的勘探、生產、煉制、運輸和銷售。德士古的幾個主要子公司情況如下： 德士古美國公司（TEXACO U.S.A.）負責在美國的勘探、生產、煉制以及石油和油品的運輸和銷售。德士古歐洲公司 （TEXACO.EUROPE）負責在歐洲國家的勘探、生產、提煉和銷售業(yè)務。 德士古中東/遠東公司（TEXACOMIDDLE EAST FAR EAST）負責在沙特和印尼及該地區(qū)其他一些產油國的原油生產與供應活動。 加德士石油公司（CaltexPetroleumCorp.）負責在亞洲、東非及環(huán)太平洋地區(qū)55個國家的石油加工和銷售業(yè)務，是德士古與謝夫隆公司的合資公司，德士古擁有加德士公司50%的股份。加德士公司的煉油和銷售活動遍及60多個國家，主要分布在蘇伊士以東地區(qū)。Texaco德士古煤氣化技術Texaco-德士古煤氣化技術的氣化爐主要結構是水煤漿單噴嘴下噴式，大部分是采用水激冷工藝流程，但在IGCC發(fā)電項目的，也采用廢鍋流程。單爐容量目前*大可達日投煤量2000噸，操作壓力大多采4MPa、6.5MPa，少數(shù)項目也已達到8.4MPa。中國引進德士古煤氣化技術*早的是山東魯南化肥廠，于1993年投產，目前已有十來家使用德士古煤氣化技術。有著30年應用經驗的德士古煤氣化技術在中國應用也十幾年了，是較成熟的煤氣化技術。從技術的掌握和操作的熟練，設備的國產化和配套的耐火材料的制造都有較大優(yōu)勢。德士古煤氣化技術的主要優(yōu)點是水煤漿帶來的，即較容易把壓力升上去。如南化的氣化爐壓力達到了8.4MPa，這樣就可能實現(xiàn)不需壓縮直接合成甲醇，節(jié)省了壓縮能耗。德士古煤氣化技術的缺點也跟水煤漿有關，水煤漿中含有40%的水，使它的熱值降低。對煤質的限制變得較嚴格，如成漿性差的煤、灰分較高、灰熔點高的煤經濟性較差；氣化效率相對較低，碳轉化率約為95%。比氧耗是各種氣流床氣化工藝中*高的，約為400標立方米/千立方米（CO+H2）；必須采用熱爐壁，每爐耐火磚要50萬氣動執(zhí)行器，進口的要100萬美元，壽命不到2年。價值15萬美元的噴嘴只能運行2個月左右就要拆下修理。德士古水煤氣水力控制閥1、制漿系統(tǒng)制漿系統(tǒng)用于水煤漿的制備。原料煤經煤稱重給料機計量后送人磨機，同時在磨機中加入水、添加劑、電子除垢儀灰石、氨水，經磨機研磨成具有適當粒度分布的水煤漿，合格的水煤漿由低壓煤漿泵送人煤漿槽中。2、合成氣系統(tǒng)水煤漿經高壓煤漿泵加壓后與高壓氧氣經德士古燒嘴混衛(wèi)生級閥霧狀噴入氣化爐燃燒室，在燃燒室中進行復雜的氣化反應，生成的煤氣（稱為合成氣）和熔渣經激冷環(huán)及下降管進人氣化爐激冷室冷卻，冷卻后的合成氣經噴嘴洗滌器進人碳洗塔，熔碴落人激冷室底部冷卻、固化，定期排出。閥門洗塔中，合成氣進一步冷卻、除塵，并控制水氣比（即水汽與干氣的摩爾比），然后合成氣出碳洗塔進入后球閥。3、燒嘴冷卻系統(tǒng)德士古工藝燒嘴是氣化裝置的關鍵設備，一般為三流道外混式設計，在燒嘴中煤漿被高速氧氣流充分霧化，以利于氣化反應。由于德士古燒嘴插人氣化爐燃燒室蝶閥，承受1400℃左右的高溫，為了防止燒嘴損壞，在燒嘴外側設置了冷卻艋管，在燒嘴頭部設置了水夾套，并由一套單獨的系統(tǒng)向燒嘴氣動球閥，該系統(tǒng)設置了復雜的**聯(lián)鎖。4、鎖斗系統(tǒng)落入激冷室底部的固態(tài)熔渣，經破渣機破碎后進人鎖斗系統(tǒng)（鎖渣系統(tǒng)），鎖斗系統(tǒng)設置了一套復電動球閥環(huán)控制系統(tǒng)，用于定期收集爐渣。在排渣時鎖斗和氣化爐隔離鎖斗循環(huán)分為減壓、清洗、排渣、充壓四部分，每個循環(huán)約30分鐘，保證在不中斷氣化爐運行的情況下定期排渣。鎖渣系統(tǒng)主要有渣罐、鎖渣氣動蝶閥、渣罐和沖洗水罐組成，鎖渣閥一般有兩個，排渣閥一個，在集渣時需給渣罐充壓，渣罐壓力與氣化爐接近時打開鎖渣閥，集渣結束后關閉鎖渣閥門，對渣罐卸壓，排到電動蝶閥排渣閥門，排渣結束并沖洗完渣罐后，關閉排渣閥，對渣罐充壓，重復循環(huán)。5、閃蒸及水處理系統(tǒng)閃蒸及水處理系統(tǒng)主要用于水的回收處理。氣化爐和碳洗塔排出的含固量較高黑水，送往水處理系閘閥處理后循環(huán)使用。首先黑水送人高壓、真空閃蒸系統(tǒng)，進行減壓閃蒸，以降低黑水溫度，釋放溶性氣體及濃縮黑水，經閃蒸后的黑水含固量進一步提高．迭往沉降槽澄清，襤清后的水循環(huán)使用。